לחברה שלנו יש פלטפורמת מחקר ופיתוח מרכזית בארגון במחוז ג'ג'יאנג, ויש לה קבוצה שלמה של בסיס עיבוד ציוד ציוד גבוה {}}. השקענו גם 200 מיליון יואן בשדרוג המפעל האוטומטי והאינטליגנטי, ובו Mazak FMS אוטומטית קו ייצור גמיש, קו הייצור של המחרטה הקטנה של האיטי, תאי אוטומציה מכנית מחרטה, רובוטים ריתוך וכו '. הקמנו את המפעלים הראשונים של מפעלים חכמים במחוז שיאושאן ובעבודות דיגיטליות בהאנגז'אוי.
סצינה 1: קו הייצור הליבה של מרכז העיבוד שבבי - HCN6800L - FMS זוהי הקבוצה הראשונה של יחידות ייצור וייצור ביצועים גבוהים גמישים {}} זה כבר ביצע בצורה יוצאת דופן בקרב כל הציוד במרכז העיבוד. לא רק שהציוד גמיש, אלא גם לניהול והתוכנה יש גמישות מקיפה. עקרון עבודה: הוא מורכב מחמש מחרטות אופקיות של Mazak 6800L, שתי תחנות טעינה/פריקה, עגלת טעינה אוטומטית אחת, 32 תחנות עבודה ויחידת ייצור גמישה. העובדים אחראים בעיקר לתכנות במחשב, להקצות משימות ייצור למכונות, להרכבה ופירוק חלקים בתחנות הטעינה/הפריקה. תהליך הייצור כולו הושלם באמצעות הובלת העגלות בין המכונות, תחנות הערימה, העמסה ופריקה של רמפות ותחנות העמסה/פריקה. חמש המכונות אחראיות לעיבוד הצורות, יחידת הייצור הגמישה אחראית להובלה אוטומטית של חלקים, פתרון הבעיה של העברות מרובות והידוק מרובה של תיבה {}}} סוג ומסגרת - סוגים לסוג עבור נול ההסעות שלנו.
תכונות אוטומציה: בהשוואה לציוד רגיל, הוא דורש פחות כוח אדם, יציב יותר, יש תפוקה גבוהה יותר ואיכות טובה יותר. זה משלב טכנולוגיה גבוהה, דיוק גבוה ואינטליגנציה גבוהה ויכול לעמוד במאפיינים של שוק פורח.
סצינה 2: היידמן CNC מחרטה יחידת עיבוד אוטומציה
זה מורכב מ -4 מרכזי מפנה T55 ו -2 שישה - רובוטים זרועות ציר. זה יכול לעמוד בדרישות הייצור עבור סוגים שונים של חלקי ליבה כמו פירים, בית נושאים ופרי צימוד. לדוגמה, (עבור פיר הילוכים, במקור לקח 3 שעות לעבד חתיכה אחת באמצעות מכונה ישנה, אך כעת דרך קו הייצור האוטומטי, זמן העיבוד לוקח רק 20 דקות. יד מכנית אחת יכולה להפעיל שתי מכונות בו זמנית, כלומר 20 דקות יכולות לייצר 2 חלקים משובחים. אדם אחד יכול לייצר רק חלק מחוספס ב -3 שעות. אם מתוכנן במשך 8 שעות, המכונה יכולות לדעתי, תוך כדי פועל, תוך כדי פועל, תוך פועל, תוך פועל, עם זאת, תוך פועל, עם זאת, במטרה, במטרה, במטרה, במטרה, במטרה. יכול לייצר 144 חלקים, והמחרטה הידנית יכולה לייצר 8 חלקים.
סצינה 3: מסך דיגיטלי
באמצעות בניית פרויקט "סדנה דיגיטלית", הוצגו ציוד אינטליגנטי כמו "האיטי", "Mazak" ו- "Heidemann", מה שמאפשר רשת של 60 כלי מכונה. בעזרת הלוח להצגת נתונים שונים, סיכום וניתוח סטטיסטיקות, גדל קצב פעולת הציוד ושופר יעילות הייצור. באמצעות רכישת נתונים הושגו תובנות עסקיות, וכל רמות אנשי העסק יכלו לנתח נתונים באופן עצמאי. באמצעות יישום ושיפור טכנולוגיות כמו החלפת ציוד, אופטימיזציה של תהליכים וספירת חתיכות אוטומטית. זה הפך לסדנה אינטליגנטית, - מבוסס, דיגיטלי, אוטומטי ובלתי מאויש. ראשית, מרכז העיבוד הפך לסדנה דיגיטלית, ואז הוא הוקדם ויושם על סדנאות אחרות, והסיים את פלטפורמת שילוב הנתונים הסופית של מערכת המחסן ויצירת מפעל עתידי.
סצינה 4: אחד - עד - שישה יחידת ייצור גמישה משולבת: 72 אחסון חומרי תחנת עבודה בקצה הקו, הידוק ידני, העברה אוטומטית של חתיכות עבודה בתוך קו הייצור, דרך חילופי האומלציה של {}} מודול נקודה (תת {- צלחת) כדי להשיג עיבוד CNC. גוף הקו משתמש בקוקה גרמנית כבדה - רובוטים חובה, Siemens PLC, מסילות מדריך של טייוואן שואנגיין, הילוכים סליליים רזים גרמניים, ומודול נקודה ג'רגנס אמריקאי {}}. הוא מספק עבודה יעילה במהירות מקסימאלית של 1M/S ודיוק מיקום חוזר על עצמם של לוח ה- Exchange Sub - לוח של 0.05 מ"מ. בהשוואה לציוד מכונה מסורתי-, הוא אינו דורש ניפוי חוזר של חלקים, אינו מחייב את העובדים להיות במצב כדי להדק חלקים, ומפחית את מספר העובדים בתפקיד, תוך שיפור יעיל של שיעור השימוש בייצור של כלי המכונה, תוך הגדלת תפוקת הייצור והפחתת עלויות הייצור.
סצינה 5: רכבי AGV מעבירים את החומרים המיוצרים בסדנה לאזור האחסון, כולל 3 סדנאות ייצור ומחסני X. קבוצה אחת של מערכת בקרת אוטומציה ותזמון חומרי חומרים אינטליגנטיים [מערכת WCS] ניתנת. באמצעות מערכת תזמון הרובוט RCS RCS, ניתן להשיג שלט רחוק כדי לאפשר לרכבי הובלת AGV להזיז אוטומטית חומרים ולחצי - מוצרים מוגמרים בין תחנות מכונות שונות. זה מקטין את הסיכונים שהובאו על ידי פעולות ידניות והרמה כבדה. באמצעות שילוב של RCs, MES ו- WCS, הוא מבין את ההצמדה הלוגיסטית הפנימית המבוססת על זרימת העסקים הייצור, משפרת את יעילות מחזור הייצור והפחתת הצטברות חצי - חומרים מוגמרים וחומרים צדדיים {}}. כבד - AGV Duty (מתאים להעברת הובלת טעינה כבדה-, התומכים בצלב - העברות בסדנה, עם דיוק הרמה גבוה) טרולי AGV (יציבות גבוהה, תצורה אדפטיבית, גמישה, גמישה, גמישה, גמישה ובטיחות, מובטחת) סתירות). גוף הרכב נמוך, שטוח ויכול להיכנס לסחורה על המדפים, המשטחים וכו '. משימות כוללות קבלה, תכנון נתיבים, נהיגה והימנעות מכשולים, פריקה וחזרה.