תהליך ייצור חוט נימה פוליאסטר מבוא ותכונות

תהליך ייצור נימה פוליאסטר עם התקדמות של טכנולוגיית ייצור מכונות וטכנולוגיית עיבוד כימי, פיתוח מהיר, סוגים רבים. על פי מהירות הסיבוב ניתן לחלק לתהליך ספינינג קונבנציונלי, תהליך ספינינג במהירות בינונית ותהליך ספינינג במהירות גבוהה. על פי חומר הגלם פוליאסטר ניתן לחלק ספינינג ישיר נמס וספינינג שבב. שיטת ספינינג ישיר היא ההיתוך בקומקום הפילמור הנשלח ישירות לספינר לצורך ספינינג; שיטת ספינינג פרוסות היא תהליך פולי עיבוי של נמס פוליאסטר על ידי יציקה, חיתוך וייבוש לפני הספינינג, השימוש במכבש בורג יימס להמסה ולאחר מכן ספינינג פרוסה. על פי זרימת התהליך ישנן שיטה תלת-שלבית, שיטה דו-שלבית ושיטה חד-שלבית.

1. תהליך ספינינג קונבנציונלי

ספינינג קונבנציונלי, המכונה גם ספינינג במהירות נמוכה, הוא הייצור המתועש המוקדם ביותר של מסלול תהליך. סיבוב מתפתל מתיחה פיתול עיוות פיתול שווא (UDY-DY-TY) של מסלול תהליך שלושת השלבים. מהירות סיבוב של 100O ~ 1500 מ'/דקה, מהירות מתיחה ופיתול של 600 ~ 1100 מ'/דקה, מהירות עיוות פיתול שווא של 120 ~ 160 מ'/דקה, זמני מתיחה לאחר עיבוד של 3.5 ~ 4.2 פעמים (עיוות פיתול שווא לפני עיבוד) . הוא יכול לסובב 33-167חוט dtex.

ספינינג קונבנציונלי יכול לייצר משי מתוח ומעוות כאחד, המתאפיין בטכנולוגיה בוגרת, פעולת ציוד יציבה, קל לשלוט בטכנולוגיה, איכות מוצר טובה יותר ואחידות צביעה טובה. דפורמציה של משי M (משי M לדפורמציה מדודה של משי ועיוות סטנדרטי של הבדל ספיגת צבע בתוך חצי רמה של משי צביעה רגילה) עד 96%. אבל התהליך ארוך, יעילות ייצור נמוכה.

2. תהליך ספינינג במהירות בינונית

ספינינג במהירות בינונית הוא תהליך בן שני שלבים. מהירות סיבוב של 1800 ~ 2500m/min, ייצור של משי חצי טרום אוריינטציה (MOY). לסחיטה במהירות בינונית יש שני מסלולי תהליך.

1, תהליך MOY-DY

תהליך זה מאמץ ספינינג במהירות בינונית ומתיחה במהירות נמוכה. מהירות סיבוב של 1800 ~ 2500 מטר/דקה, מהירות פיתול מתיחה של 800 ~ 1200 מטר לדקה, ניתן לסובב 33 ~ 167dtex משי מתיחה, בדרך כלל 75dtex ו-50dtex. הפרודוקטיביות שלו נמוכה מהספינינג במהירות גבוהה, איכות המוצר גרועה יותר מהספינינג הרגיל.

2, תהליך MOY-DTY

תהליך זה מאמץ ספינינג במהירות בינונית, עיוות מתיחה במהירות גבוהה, כפולות מתיחה שנותרו של MOY של פי 2.1 ~ 2.4, מהירות עיוות מתיחה של 400 ~ 500 מטר/דקה, ניתן לסובב עיוות של 55 ~ 88dtex של המשי, צריך יותר מ-110dtex למזג שתי רצועות משי לצינור. הפרודוקטיביות ואיכות המוצר של תהליך זה אינן טובות כמו תהליך POY-DTY.

3. תהליך ספינינג במהירות גבוהה

ספינינג במהירות גבוהה הוא בעל מהירות סיבוב של 3000 עד 3600 מ' לדקה כדי לייצר חוט מכוון מראש (POY). ישנם שלושה מסלולי תהליך לספינינג במהירות גבוהה.

1, תהליך POY-DTY

תהליך זה מאמץ ספינינג במהירות גבוהה ומתיחה ועיוות במהירות גבוהה, שהוא מסלול תהליך דו-שלבי טיפוסי, והוא מסלול התהליך שמייצר את המשי המעוות ביותר כיום.

מהירות העיבוד שלאחר העיבוד של POY היא בדרך כלל 400-800מ/דקה, והוא יכול לסובב 50-167חוט מעוות dtex (DTY). הוא מאופיין בתהליך קצר, יעילות ייצור גבוהה והשקעה נמוכה בתשתיות. POY ניתן לאחסן לאורך זמן ולהוביל למרחקים ארוכים; DTY הוא באיכות מעולה.

2, תהליך POY-TY

תהליך זה מאמץ ספינינג במהירות גבוהה, עיוות פיתול כוזב במהירות נמוכה (שיטת פיתול שווא מסוג רוטור), ניתן לסובב 111 עד 167dtex משי מעוות. תהליך זה מסלול טכני וכלכלי בלתי סביר.

3, תהליך POY-DY

תהליך זה מאמץ ספינינג במהירות גבוהה ופיתול מתיחה במהירות נמוכה, ויכול לסובב חוטי מתיחה של 55 עד 110 dtex. יחס המתיחה הוא פי 1.3 עד 1.7, באמצעות מכונת פיתול המתיחה הכללית. הביצועים של DY המיוצר בתהליך זה אינם טובים כמו אלה של UDY.

4. תהליך ספינינג ומתיחה של שלב אחד

תהליך זה מאמץ שני תהליכים של ספינינג ומתיחה במכונה משולבת אחת של ספינינג ומתיחה, שהיא מסלול תהליך חד-שלבי. ישנם שני סוגים של תהליך ייצור, האחד הוא מהירות סיבוב של 900 ~ 1500m/min, מהירות מתיחה של 3200 ~ 4000m/min, יחס מתיחה של 3.5 פעמים, ניתן לסובב 55 ~ 165dtex נימה מתיחה; הסוג השני של מהירות סיבוב של 2600 ~ 3500m/min, מהירות מתיחה של 5100 ~ 5500m/min. החוט המופק בתהליך זה נקרא FDY.

5. תהליכי ספינינג אחרים

תהליך ייצור חוט פוליאסטר בנוסף לאמור לעיל, ישנם תהליך ייצור חוט בעל אוריינטציה גבוהה (HOY) ותהליך ייצור חוט גבישי גבוה (HCY).

חוט בעל אוריינטציה גבוהה (HOY) ידוע גם בתור חוט מכוון מלא. תהליך זה משתמש בסיבוב אחד במהירות גבוהה במיוחד, מהירות סחרור של 5500 ~ 6000 מ'/דקה. עקב עלייה משמעותית במתיחת הזרבובית, כיוון הסיבים השתפר מאוד, אך החלקיקים הגבישיים, אזור אמורפי בעל כיוון נמוך, ביצועי צביעת סיבים טובים יותר, אך ההתארכות גדולה מדי (כ-40%), גם אם מהירות הסלילה ל 7000 ~ 8000 מ'/דקה, ההתארכות עדיין עדיין גם אם מהירות הסלילה מוגדלת ל-7000-8000מ'/דקה, ההתארכות עדיין לא מסוגלת לעמוד בדרישות הכלליות, והיא עדיין בשלב הייצור הניסיוני.

חוט מגובש גבוה (HCY) מיוצר בשיטה חד-שלבית של ספינינג במהירות גבוהה ומתיחה של צינורות חום. בתהליך ספינינג רגיל במהירות גבוהה, במקבץ התמצקות הסיבים על השמן לפני הוספת קטע מצינור החום, על ידי האוויר החם יחומם לפילמנט מעל טמפרטורת מעבר הזכוכית (מתחת לנקודת הריכוך), כך התמצקות החוט במתיחה המתפתלת תחת פעולת מתיחה נוספת.

מאפייני ייצור של חוט נימה פוליאסטר

ספינינג, מתיחה ועיבוד דפורמציה של חוטי נימה פוליאסטר מתבצעים על צירים בודדים. כאשר התהליך המאוחר מעבד את המטיל של התהליך הקודם, למרות שניתן לשפר או לפצות כמה חסרונות על ידי התאמת התהליך של התהליך המאוחר, חלק מהחסרונות לא רק שלא ניתן לפצות, אלא גם עשויים להיות מוגדלים, כגון ההבדל בין המטילים. לכן, צמצום ההבדל בין מיקום הציר הוא המפתח להבטחת איכות הנימה. עם התפתחות טכנולוגיית הספינינג, לייצור נימה פוליאסטר יש את מאפייני הייצור הבאים.

1, מהירות ייצור גבוהה
עם התפתחות טכנולוגיית ייצור נימים, מהירות הסיבוב הולכת וגדלה, וכעת רובם הגיעו לכ-3500 מטר לדקה. מהירות הסיבוב עולה, התהליך, הציוד, הפעולה וכן הלאה מציבים דרישות גבוהות יותר.

2, קיבולת גדולה של טעינת גליל

המשקל הנקי של גליל משי מפותל גדל מ-3~4 ק"ג ל-15 ק"ג, ומשקל גליל משי מעוות גדל מ-1~2 ק"ג ל-5 ק"ג. הגדלת קיבולת הסלילת מציבה דרישות חדשות לגבי מנגנון הפיתול, אחידות איכות משי הצילינדר, ואריזה והובלה של הגליל.
3, דרישות איכות חומר גלם גבוהות

איכות חומר הגלם הפוליאסטר קשורה קשר הדוק ליכולת הסחרור של נימה ואיכות המוצר. בנוסף לדרישות מדדי האיכות של הפרוסה - צמיגות אופיינית, נקודת ריכוך, תכולת דיאתילן גליקול, תכולת קרבוקסיל, אפר וחלקיקים מלוכדים הכשירו, במקביל, את מראה צורת הפרוסה, נוכחות או היעדר של חלקיקי פחמן שחור, התפלגות המסה המולקולרית היחסית, תכולת הלחות של הספינינג היא גם השפעה רבה על תכונות הספינינג, במיוחד לתכולת הלחות של ספינינג במהירות גבוהה של משי יש השפעה רבה יותר על הדרישות של הספינינג. פרוסה של קצב המים העתיק של לא יותר מ-30 ~ 50 עמודים לדקה. תכולת המים של הפרוסות לא צריכה להיות יותר מ-30~50ppm, ואיכות חומרי הגלם צריכה להגיע למדד האיכות, להיות אחידה ועקבית, ואיכות הפרוסות צריכה להיות יציבה ועקבית מאצווה למנה.

4, בקרת תהליכים קפדנית

ייצור נימה דורש פרמטרי תהליך קפדניים מאוד. לדוגמה, טמפרטורת ההיתוך מעלה ומטה של ​​לא יותר מ- ± 1 מעלה, הפרש מהירות הרוח הנושבת בצד של לא יותר מ-0.1m/s, הסביבון דורש משטח צלחת חפירה יומי. גם לעבודות ציבוריות (כגון מים, גז, קיטור, חשמל) יש דרישות גבוהות.

5. דרישה לניהול איכות כולל

ייצור נימה הוא פעולת פס ייצור מרובה ציר, רב מכונות, פעולה תכופה, עבודה עתירת עבודה, עבודת ניהול טובה או גרועה והקשר בין איכות הנימה הדוק מאוד. על מנת להבטיח את איכות המוצר, יש צורך ביישום ניהול איכות מקיף והקמת מערכת אבטחת איכות.

6, הדרישות של עבודה טובה בבדיקה, אריזה, אחסון ותחבורה

על מנת להבטיח את איכות הנימה, כל אצווה של חומרי גלם נדרשת לבחון את האינדיקטורים הפיזיקליים שלה, את הצינור המתפתל שיש לבדוק בזה אחר זה את המראה של פגמים, את תכונות צביעת המשי המוגמרת לדגימה או את כל הבדיקה, אריזה תהליך, מפרטים שונים לא יכולים להיות שקיות מעורבות. בנוסף, אנו צריכים לשים לב לעבודות האחסון וההובלה, אחסון לא יכול להיות שמש וטל לילה, ארגזים לא יכולים להיות גבוהים מדי, דרישות טעינה ופריקה של האור לשים, הובלה כדי למנוע מהמורות ככל האפשר.